Как промышленный Интернет вещей экономит заводу миллионы долларов в год?

• Важность промышленного Интернета вещей

Поскольку страна продолжает продвигать новую инфраструктуру и цифровую экономику, промышленный Интернет вещей все больше и больше появляется в глазах людей. Согласно статистике, размер рынка промышленного Интернета вещей в Китае превысит 800 миллиардов юаней и достигнет 806 миллиардов юаней в 2021 году. Согласно целям национального планирования и текущей тенденции развития промышленного Интернета вещей в Китае, промышленные масштабы промышленного Интернета вещей в Китае будут и дальше увеличиваться в будущем, а темпы роста промышленного рынка будут постепенно увеличиваться. Ожидается, что размер рынка промышленного Интернета вещей в Китае превысит один триллион юаней в 2023 году, и прогнозируется, что размер рынка промышленного Интернета в Китае вырастет до 1250 миллиардов юаней в 2024 году. У промышленной интернет-индустрии Китая очень оптимистичные перспективы.

Китайские компании внедрили множество промышленных приложений Интернета вещей. Например, система Huawei «Цифровой нефтегазопровод» позволяет эффективно отслеживать динамику работы трубопровода в режиме реального времени и снижать эксплуатационные и управленческие расходы. Компания Shanghai Electric Power Company внедрила технологию Интернета вещей в управление складом и построила первый в этой системе автоматизированный склад, чтобы повысить уровень управления материальными потоками…

Стоит отметить, что, хотя почти 60% опрошенных китайских руководителей заявили о наличии стратегии развития Интернета вещей, только 40% заявили, что уже вложили средства в соответствующие проекты. Это может быть связано со значительными первоначальными инвестициями в промышленный Интернет вещей и неизвестным фактическим эффектом. Поэтому сегодня автор расскажет о том, как промышленный Интернет вещей помогает предприятиям снижать затраты и повышать эффективность, на примере интеллектуальной трансформации компрессорной.

• Традиционная воздушная компрессорная станция:

  Высокие затраты на рабочую силу, высокие затраты на электроэнергию, низкая эффективность оборудования, несвоевременное управление данными

Воздушный компрессор – это воздушный компрессор, который может производить воздух высокого давления для промышленного оборудования, требующего воздуха высокого давления 0,4–1,0 МПа, например, для очистных машин, различных измерителей количества воздуха и т. д. Энергопотребление системы воздушного компрессора составляет около 8–10% от общего потребления энергии в промышленности. Энергопотребление воздушных компрессоров в Китае составляет около 226 млрд кВт·ч/год, из которых эффективное потребление энергии составляет лишь 66%, а оставшиеся 34% энергии (около 76,84 млрд кВт·ч/год) тратятся впустую. Недостатки традиционных компрессорных станций можно обобщить следующим образом:

1. Высокие затраты на рабочую силу

Традиционная воздушная компрессорная станция состоит из N компрессоров. Включение, остановка и мониторинг состояния воздушного компрессора на воздушной компрессорной станции зависят от руководства дежурного персонала, а затраты на человеческий ресурс высоки.

Что касается управления техническим обслуживанием, то регулярное ручное обслуживание и выявление неисправностей воздушных компрессоров на месте требуют много времени и усилий, а также возникают задержки после устранения неполадок, что затрудняет эксплуатацию оборудования и приводит к экономическим потерям. В случае выхода оборудования из строя, чрезмерная зависимость от поставщиков услуг по обслуживанию оборудования, которые должны решать проблемы «от двери до двери», приводит к задержке производства, что приводит к потере времени и средств.

2. Высокие затраты на потребление энергии

При включенном искусственном ограничителе фактическое потребление газа на выходе неизвестно. Для обеспечения использования газа воздушный компрессор обычно открыт. Однако потребность в газе на выходе колеблется. При низком потреблении газа оборудование простаивает или вынуждено сбрасывать давление, что приводит к перерасходу энергии.

Кроме того, ручное считывание показаний счетчиков является несвоевременным, низкой точностью и отсутствием анализа данных, утечки трубопровода, потеря давления осушителя являются слишком большой тратой времени, о чем нельзя судить.

3. Низкая эффективность устройства

В случае автономной работы загрузка по требованию с постоянной подачей газа может удовлетворить производственные потребности, но в условиях множества параллельных наборов, наличия различного энергетического оборудования производственных цехов, ситуация непостоянства газа или времени подачи газа, для всей научной диспетчерской распределительной машины QiZhan, показания счетчика выдвигают более высокие требования, энергосбережение, потребление электроэнергии.

Без разумного и научного сопоставления и планирования невозможно достичь ожидаемого эффекта энергосбережения: например, при использовании энергоэффективного воздушного компрессора первого уровня, холодильной и сушильной машины и другого оборудования для последующей обработки, но эффект энергосбережения после эксплуатации не может достичь ожидаемого.

4. Управление данными не является своевременным

Ручной сбор статистики по потреблению газа и электроэнергии от персонала, отвечающего за управление оборудованием, занимает много времени и сил, а определённая задержка приводит к тому, что операторы предприятий не могут своевременно принимать управленческие решения на основе отчётов по потреблению электроэнергии и производству газа. Например, данные в суточных, еженедельных и ежемесячных отчётах поступают с задержкой, а каждому цеху требуется отдельный учёт, поэтому данные не унифицированы, а считывание показаний счётчиков неудобно.

• Система цифровой воздушной компрессорной станции:

Исключение потерь персонала, интеллектуальное управление оборудованием, анализ данных в реальном времени

После преобразования помещения станции профессиональными компаниями, воздушная компрессорная станция станет информационно-ориентированной и интеллектуальной. Её преимущества можно резюмировать следующим образом:

1. Избегайте напрасной траты людей

Визуализация помещения станции: 100% восстановление общей ситуации на воздушной компрессорной станции посредством конфигурации, включая, помимо прочего, мониторинг данных в реальном времени и аварийную сигнализацию в реальном времени воздушного компрессора, осушителя, фильтра, клапана, измерителя точки росы, электросчетчика, расходомера и другого оборудования, чтобы обеспечить автоматическое управление оборудованием.

Плановая конфигурация: оборудование может запускаться и останавливаться автоматически, путем установки запланированного времени, что позволяет обеспечить использование газа в соответствии с планом, при этом не требуется участие персонала в запуске оборудования на месте.

2. Интеллектуальное управление устройствами

Своевременное техническое обслуживание: автоматически задаваемое время напоминания о техобслуживании. Система рассчитывает и напоминает о необходимых мероприятиях в соответствии с последним временем обслуживания и временем работы оборудования. Своевременное техническое обслуживание, разумный выбор мероприятий по техобслуживанию позволяют избежать избыточного обслуживания.

Интеллектуальное управление: благодаря точной стратегии, разумному управлению оборудованием, исключающему потери энергии, оно также может продлить срок службы оборудования.

3. Анализ данных в реальном времени

Восприятие данных: На главной странице можно напрямую увидеть соотношение газа и электроэнергии, а также удельное потребление энергии станцией.

Обзор данных: просматривайте подробные параметры любого устройства в один клик.

Историческая трассировка: вы можете просматривать исторические данные по всем параметрам с детализацией по году, месяцу, дню, часу, минуте, секунде и соответствующим графикам. Вы можете экспортировать таблицу одним щелчком мыши.
Управление энергопотреблением: выявление аномальных точек энергопотребления оборудования и повышение эффективности оборудования до оптимального уровня.

Аналитический отчет: в сочетании с эксплуатацией и техническим обслуживанием, контролем и эффективностью эксплуатации получается тот же аналитический отчет и анализ плана оптимизации.

Кроме того, система оснащена центром оповещения, который может регистрировать историю неисправностей, анализировать причину неисправности, определять местонахождение проблемы и устранять скрытые неисправности.

В целом, эта система сделает работу компрессорной станции более безопасной и эффективной, а самое главное, позволит снизить затраты и повысить эффективность. Благодаря данным, полученным в режиме реального времени, система автоматически инициирует выполнение различных действий, таких как управление количеством воздушных компрессоров, обеспечение работы компрессоров с низким давлением и предотвращение потерь энергии. Известно, что крупный завод использовал эту систему, хотя первоначальные инвестиции в преобразование составили миллионы, но год спустя она окупилась, и после каждого года будет продолжать экономить миллионы. Такие инвестиции, по мнению Баффета, немного порадовали.

Этот практический пример, я уверен, поможет вам понять, почему страна выступает за цифровую и интеллектуальную трансформацию предприятий. В контексте углеродной нейтральности цифровая и интеллектуальная трансформация предприятий может не только способствовать защите окружающей среды, но и повысить безопасность и эффективность управления производством на их собственных заводах, а также принести им существенные экономические выгоды.